牛肉干微波烘干杀菌/食品微波杀菌

牛肉干的微波干燥与杀菌：

    ：烘干时间长。牛肉干浸渍后，经凉干含水在35％左右，要达到成品水份10－12％的要求，得烘很长时间，这就限制了产量提高。

    第二：增加了蒸汽、电热的能耗,成本高，经济效益低。

    第三：杀菌不，卫生指标达不到要求。

    根据市场需求，研制出现代化的用于肉类加工微波烘干、杀菌生产线，该微波设备加工的肉类成品无论是质量还是产量以及卫生指标均得到改观，是肉类加工行业的一种新技术、新方法

一、设备简介

    设备采用多原辐射技术，配进口温控仪，其加热均匀性好。在加热器进出料口处设有防微波泄漏的抑制器，其泄漏指标达到国家规定标准，使用安全。烘制过程中，牛肉干于料盘上或传送带上，传动速度无级变速，可方便的配合各种工艺调整。内腔采用不锈钢材料制作，PLC全自动控制，并带有故障检测系统。

  二、干燥杀菌的特点

    １、、节约能源、加热均匀。微波具有穿透性，能穿透到牛肉干内部加热，做到里外同时加热，且只有被加热的牛肉干吸收微波能，所以电热、加热均匀、热损失小。与常规电热干燥相比，一般可节电１/３～１/２。

    ２、低温杀菌效果好，微波热效应、非热效应双重杀菌作用，与常规方法比，具有低温、快速的特点，能保持食品原有色、香、味，不破坏营养成份，同时具有膨化效果，产品口感佳。

    ３、控制方便及时、生产不受气候条件影响，微波设备即开即用，没有热惯性，微波功率的大小、传输速度可连续平滑调节，可连续２４小时生产。

４、微波设备加热时本身没有热辐射，可改善劳动条件。微波泄漏量符合国家标准。设备结构紧凑、占地面积小。